冷凝水循環(huán)試驗箱
簡(jiǎn)要描述：冷凝水循環(huán)試驗箱是一種用于模擬高溫高濕條件下電子元器件的工作環(huán)境的設備。它能夠通過(guò)循環(huán)水蒸氣來(lái)產(chǎn)生高濕度并使得試驗箱內的溫度和濕度保持在穩定狀態(tài)，從而測試電子元器件在高溫高濕環(huán)境下的性能和可靠性。
產(chǎn)品型號：JW-PTH系列- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2023-11-08
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：1639
產(chǎn)品詳情
冷凝水循環(huán)試驗箱是一種用于測試和評估制冷設備、材料和組件性能的實(shí)驗室設備。它通過(guò)模擬真實(shí)工作條件，將空氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，并在制冷系統中進(jìn)行循環(huán)，以檢測制冷系統的效率、穩定性和性能。該設備通常由控制系統、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液罐等組成，并可根據需要進(jìn)行溫度、濕度、壓力等參數的調節和監測。
冷凝水循環(huán)試驗箱功能介紹：
1.結構特征：
1.1保溫圍護結構：
外壁：高級鋼板烤漆。
內壁：SUS304不銹鋼板。
絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)。
2.1.2空氣調節通道：
風(fēng)機、加熱器、干燒防止、對流排氣風(fēng)扇，通風(fēng)均勻。
1.3試驗室體標準配置：
1.3.1配活動(dòng)樣品架。
1.4大門(mén)：
1.4.1單開(kāi)門(mén)，帶有雙層硅橡膠密封和門(mén)鎖。
1.5控制面板(在配電控制柜上)：
控制器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開(kāi)關(guān)、RS-485通訊接口。
1.6機械室：
機械室含：制冷機組、接排水裝置、排風(fēng)機。
1.7配電控制柜：
總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、高低溫循環(huán)風(fēng)機電機。
1.8加熱器：
1.8.1加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式。
1.8.2加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR(固態(tài)繼電器)。
2.制冷系統：
2.1工作方式：水冷機械壓縮制冷方式。
2.2制冷壓縮機：活塞式壓縮機。
2.3蒸發(fā)器：翅片式換熱器。
2.4風(fēng)冷冷凝器：
2.5節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管。
2.6蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器。
2.7制冷機控制方式：
2.8.1控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運行工況。
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)。
2.8.3壓縮機回氣冷卻回路。
2.8.4能量調節回路。
2.8制冷劑：R404A(環(huán)保型)R23(環(huán)保型)。
2.9其他：
2.9.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
3.電氣控制系統：
3.1控制器(型號)：中國臺灣威綸觸摸屏7寸彩色控制器，可以通過(guò)RS232接口，USB接口等通訊方式進(jìn)行上位機控制，其他通訊方式可以通過(guò)轉換實(shí)現。
3.2運行方式:定值方式。
3.3設定方式:觸摸屏方式輸入。
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率：0.1℃。
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能。
3.4.3測溫體：DIN規格ψ1.64熱電耦3組。
3.4.4PID控制方式。
3.5畫(huà)面顯示功能：
3.5.1采用圖控軟件畫(huà)面對談式，屏幕直接觸摸選項，包括開(kāi)機設定、曲線(xiàn)顯示、循環(huán)程序、顯示畫(huà)面、輔助設定。
3.5.2可顯示目前執行狀態(tài)、溫度設定值、時(shí)間設定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數。
3.5.3溫度程序設定以圖形曲線(xiàn)顯示，具實(shí)時(shí)顯示程序曲線(xiàn)執行功能。
3.5.4中文顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。
3.6程序容量及控制功能。
3.6.1可使用的程序量：大100組。
3.6.2可重復執行命令：每一個(gè)命令可9999次。
3.6.3時(shí)間設定0～99Hr59min。
3.6.4具有預約激活功能。
3.7輸入：K型熱電偶。
主要部件清單：
是一種用于測試和評估制冷設備、材料和組件性能的實(shí)驗室設備。它通過(guò)模擬真實(shí)工作條件，將空氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，并在制冷系統中進(jìn)行循環(huán)，以檢測制冷系統的效率、穩定性和性能。該設備通常由控制系統、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液罐等組成，并可根據需要進(jìn)行溫度、濕度、壓力等參數的調節和監測。
功能介紹：
1.結構特征：
1.1保溫圍護結構：
外壁：高級鋼板烤漆。
內壁：SUS304不銹鋼板。
絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)。
2.1.2空氣調節通道：
風(fēng)機、加熱器、干燒防止、對流排氣風(fēng)扇，通風(fēng)均勻。
1.3試驗室體標準配置：
1.3.1配活動(dòng)樣品架。
1.4大門(mén)：
1.4.1單開(kāi)門(mén)，帶有雙層硅橡膠密封和門(mén)鎖。
1.5控制面板(在配電控制柜上)：
控制器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開(kāi)關(guān)、RS-485通訊接口。
1.6機械室：
機械室含：制冷機組、接排水裝置、排風(fēng)機。
1.7配電控制柜：
總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、高低溫循環(huán)風(fēng)機電機。
1.8加熱器：
1.8.1加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式。
1.8.2加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR(固態(tài)繼電器)。
2.制冷系統：
2.1工作方式：水冷機械壓縮制冷方式。
2.2制冷壓縮機：活塞式壓縮機。
2.3蒸發(fā)器：翅片式換熱器。
2.4風(fēng)冷冷凝器：
2.5節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管。
2.6蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器。
2.7制冷機控制方式：
2.8.1控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運行工況。
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)。
2.8.3壓縮機回氣冷卻回路。
2.8.4能量調節回路。
2.8制冷劑：R404A(環(huán)保型)R23(環(huán)保型)。
2.9其他：
2.9.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
3.電氣控制系統：
3.1控制器(型號)：中國臺灣威綸觸摸屏7寸彩色控制器，可以通過(guò)RS232接口，USB接口等通訊方式進(jìn)行上位機控制，其他通訊方式可以通過(guò)轉換實(shí)現。
3.2運行方式:定值方式。
3.3設定方式:觸摸屏方式輸入。
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率：0.1℃。
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能。
3.4.3測溫體：DIN規格ψ1.64熱電耦3組。
3.4.4PID控制方式。
3.5畫(huà)面顯示功能：
3.5.1采用圖控軟件畫(huà)面對談式，屏幕直接觸摸選項，包括開(kāi)機設定、曲線(xiàn)顯示、循環(huán)程序、顯示畫(huà)面、輔助設定。
3.5.2可顯示目前執行狀態(tài)、溫度設定值、時(shí)間設定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數。
3.5.3溫度程序設定以圖形曲線(xiàn)顯示，具實(shí)時(shí)顯示程序曲線(xiàn)執行功能。
3.5.4中文顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。
3.6程序容量及控制功能。
3.6.1可使用的程序量：大100組。
3.6.2可重復執行命令：每一個(gè)命令可9999次。
3.6.3時(shí)間設定0～99Hr59min。
3.6.4具有預約激活功能。
3.7輸入：K型熱電偶。
主要部件清單：
是一種用于測試和評估制冷設備、材料和組件性能的實(shí)驗室設備。它通過(guò)模擬真實(shí)工作條件，將空氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，并在制冷系統中進(jìn)行循環(huán)，以檢測制冷系統的效率、穩定性和性能。該設備通常由控制系統、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液罐等組成，并可根據需要進(jìn)行溫度、濕度、壓力等參數的調節和監測。
功能介紹：
1.結構特征：
1.1保溫圍護結構：
外壁：高級鋼板烤漆。
內壁：SUS304不銹鋼板。
絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)。
2.1.2空氣調節通道：
風(fēng)機、加熱器、干燒防止、對流排氣風(fēng)扇，通風(fēng)均勻。
1.3試驗室體標準配置：
1.3.1配活動(dòng)樣品架。
1.4大門(mén)：
1.4.1單開(kāi)門(mén)，帶有雙層硅橡膠密封和門(mén)鎖。
1.5控制面板(在配電控制柜上)：
控制器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開(kāi)關(guān)、RS-485通訊接口。
1.6機械室：
機械室含：制冷機組、接排水裝置、排風(fēng)機。
1.7配電控制柜：
總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、高低溫循環(huán)風(fēng)機電機。
1.8加熱器：
1.8.1加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式。
1.8.2加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR(固態(tài)繼電器)。
2.制冷系統：
2.1工作方式：水冷機械壓縮制冷方式。
2.2制冷壓縮機：活塞式壓縮機。
2.3蒸發(fā)器：翅片式換熱器。
2.4風(fēng)冷冷凝器：
2.5節流裝置：熱力膨脹閥、毛細管。
2.6蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器。
2.7制冷機控制方式：
2.8.1控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運行工況。
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)。
2.8.3壓縮機回氣冷卻回路。
2.8.4能量調節回路。
2.8制冷劑：R404A(環(huán)保型)R23(環(huán)保型)。
2.9其他：
2.9.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
3.電氣控制系統：
3.1控制器(型號)：中國臺灣威綸觸摸屏7寸彩色控制器，可以通過(guò)RS232接口，USB接口等通訊方式進(jìn)行上位機控制，其他通訊方式可以通過(guò)轉換實(shí)現。
3.2運行方式:定值方式。
3.3設定方式:觸摸屏方式輸入。
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率：0.1℃。
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能。
3.4.3測溫體：DIN規格ψ1.64熱電耦3組。
3.4.4PID控制方式。
3.5畫(huà)面顯示功能：
3.5.1采用圖控軟件畫(huà)面對談式，屏幕直接觸摸選項，包括開(kāi)機設定、曲線(xiàn)顯示、循環(huán)程序、顯示畫(huà)面、輔助設定。
3.5.2可顯示目前執行狀態(tài)、溫度設定值、時(shí)間設定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數。
3.5.3溫度程序設定以圖形曲線(xiàn)顯示，具實(shí)時(shí)顯示程序曲線(xiàn)執行功能。
3.5.4中文顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。
3.6程序容量及控制功能。
3.6.1可使用的程序量：大100組。
3.6.2可重復執行命令：每一個(gè)命令可9999次。
3.6.3時(shí)間設定0～99Hr59min。
3.6.4具有預約激活功能。
3.7輸入：K型熱電偶。
具有以下使用優(yōu)點(diǎn)：
1.可模擬高溫高濕環(huán)境，提供可靠的試驗結果。
2.設備操作簡(jiǎn)單，易于掌握。
3.多種安全保護裝置，確保設備運行安全。
4.設備結構緊湊，占用空間小。
5.試驗周期短，能夠快速獲取試驗結果。
6.提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。
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